根据图纸要求结合T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台实际情况制定加工工艺并制作加工工艺卡。

（1）进行T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台的技术条件和结构工艺性分析；

（2）选择T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台加工及加工方法；

（3）确定主要T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台加工位置和重要加工面；

（4）选用合适T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台的工艺参数；

（5）设计合理的刀具、装夹具。

具体步骤如下：

一、划铸件尺寸面线，照顾毛坯尺寸及壁厚。

二、粗加工T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台各面，单面留3~5mm加工余量。

三、_次消除内应力回火处理。   

四、精刨（铣）上下面达到精度要求；刨（铣）两侧面达到精度要求，_上平面与两侧面夹角90°±10′，倒角2x45°至5x45°。

五、临床划线T形槽，注意考虑两侧面及大面留量情况，然后加工梯形槽，槽口倒角1x45°至 2x45°。

六、划线，摇臂钻钻镗制孔。

七、端面铣铣另两端面：以上平面为基准，找正，装夹，加工至图纸要求。

八、人工铲刮：将T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台各支点垫实，找平后开始人工铲刮，上平面至少需经上万次研磨，经粗刮、细刮、精刮、刮花等几道工序的刮削，表面光洁度与平面度达到要求后，（用对角线分段测量法和涂色法检验）进行工作面检验和整体检验，并记录存档。

九、T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台工作面做防锈处理。非加工面涂防锈漆，再涂外观漆。

十、T型槽铸铁平台，T型槽铸铁平板，铸铁T型槽平台产品包装、入库、开具合格证。