防爆工具工作原理

防爆工具工作原理
<strong>防爆工具</strong>
 通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源,所以这些工具不能在易燃(inflammable)易爆场所(place)使用(use)。在易燃易爆场所使用的工具_由不发生摩擦、撞击火花,甚至不能产生炽热高温表面(biǎo miàn)的特种材质制成,这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度,适合于制造工具,而且钢材(Steel products)的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明,恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花,高硬度铝青铜防爆工具,利用铜材质为主要原材料生产防爆工具,与钢材相比有两个显著(striking)的不同点:
  1,不含碳。不会出现( appear)氧(Oxygen)-铁-碳反应链,所以不出现火花。
  2,钢(Steel)材(Steel products)的强度和硬度都比较低,导热性又比钢材高,发生摩擦或撞击(knock)时,局部(part)摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上,加上材料的高导热性,摩擦产生的热量(Heat)迅速分散到基体(matrix)而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。防爆工具的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,因此防爆工具又称为无火花工具。以上两点_是防爆工具的防爆原理。
  但是纯铜的强度(strength)和硬度(Hardness)太低,不能直接用做工具,需要添加适当的金属元素如铍、铝(Al)、钛、镍等熔炼成铜合金以提高其强度和硬度。国内现有的防爆工具有铝青铜和铍青铜两种材质,由于铍青铜防爆工具造价太高,易燃(inflammable)易爆场所大都选用铝青铜材质防爆工具。我公司生产的防爆工具可以有效的防止(fáng zhǐ)工具与工作物之间相互磨擦撞击(knock)时产生的可燃性气体爆炸,确保人身和国guo家财产安全(safe)。该类工具主要产品类别有防爆扳手类、防爆套筒类、防爆钳子类、防爆螺丝刀类、防爆锯类、防爆锉类等,可以广泛用于石油、石化、化工、矿山、天t然气、发电、制药、储运、制气、煤矿、冶金、油脂、造船等各种行业(Industry),同时我们还可以根据用户的不同需求定制各种特殊规格的工具。
  防爆工具保养方法(method)
  使用后要揩净表面污秽和积物,放置干燥(缺乏水分)的安全地方保存。防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料,铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,_适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安an全工具。防爆工具的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,因此防爆工具又称为无火花工具。扳手类产品不可_力使用,更不能用套管或绑缚其它金属(Metal)棒料加长力臂,以及用锤敲击敲击扳手除外的方法旋纽紧固件之用。敲击类工具产品,不可连续打击,_过十次应有适当间歇,同时要及时清q除产品部位粘着的碎屑后再继续使用。在敲砸类工具实际操作中,_清q除现场杂物和工作面腐化侵蚀 的氧化(oxidation)物,防止第三者撞击。刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮(shā lún)进行刃磨,不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
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