利用铸铁平板做工件划线的概述

利用铸铁平板做工件划线的概述
<strong>铸铁平板</strong>
以铸铁(cast iron)平板做基准,根据图纸和实物的要求,在零件表面(毛坯面或已加工(Processing)表面)准确地划出加工(Processing)界线,这种操作(operate)称为划线。铸铁平板用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平板 铸铁平板:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。划线是钳工的一种基本操作,是零件加工(Processing)过程(process)中的一个重要程序(procedure),其作用(role):确定零件加工(Processing)的位置(position )与余量,使下道工序加工(Processing)时有明确的尺寸界线和依据;通过划线能及时发现毛坯的各种质量(Mass)问题。铸铁平板 铸铁平板:主要用于检验工件误差的基(ji)准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。当毛坯误差不大时,可通过划线方法(method)及时补救,对不能补救的毛坯件不再转入下道工序,以避免加工(Processing)浪费。
  因此划线前首先要看清图纸,零件的作用,分析(Analyse)零件的加工(Processing)工艺( technology)方法,从而确定要加工(Processing)的余量和零件表面上需划哪些线,大部分零件在加工(Processing)过程中都要经过一次或多次划线,划线时不但要_划线清晰均匀(jūn yún),还需要_尺寸正确,通常划线精度(精jing确度)控制(control)在0.1mm—0.25mm。
铸铁平台 
  按复杂程度不同,划线可分为平面和立体划线两种。在一个平面上划线叫平面划线;在两个以上平面上划线叫立体划线。按加工(Processing)中的作用,划线又可分为划加工(Processing)线、巡查线(验证(Experimental)线)和找正线三种。按图纸的尺寸要求,划在零件表面上作为加工(Processing)界线的线叫加工(Processing)线;用来检查发现零件在加工(Processing)后的各种差错,在出现废品时作为分析原因用的线叫检查线(验证线),通常此线距离加工线3-8mm,单当与其他线混淆时可以省略不划;零件在加工时用以校正(词义:校对改正)或定位的线叫找正线。
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