垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁安装规范

5.2.1 找正调平机械设备用的垫铁、平垫铁斜垫铁斜铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2  当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:
1  每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁;
2  垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位
下方; 
3  相邻两垫铁组间的距离宜为500mm~1000mm;
4  设备底座有接缝处的两侧应各安放一组
垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁
5  每一垫铁组的面积,应大于或等于下式计算结果:
 
100(Q1+Q2)
A ≥ C                           (5.2.2—1)
nR                  
2
式中  A——每组垫铁面积(mm);
Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷(N);
R——基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;
n——垫铁组的组数;
C——安全系数,宜取1.5~3;
Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力(N),可用下式计算:
2
Q2 =πd/4×σ×n1                   (5.2.2—2)
式中:d——地脚螺栓直径(mm);

n1—— 地脚螺栓数量;
σ——地脚螺栓材料的许用拉应力(Mpa)。
5.2.3  承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受
重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。
5.2.4  垫铁组的使用,应符合下列要求:
1  每一垫铁组的块数不宜_过5块,且不宜采用薄垫铁;
2  放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;
3  垫铁的厚度不宜小于2mm;
4  机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。
5.2.5  每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,并
应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应_过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6  机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10mm~30mm;斜垫
铁宜露出10mm~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应_过设备地脚螺栓的中心。
5.2.7  安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
5.2.8  机械设备用螺栓调整垫铁(图5.2.8)调平时,应符合下列要求:

图5.2.8 螺栓调整 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁
1-
升降块; 2-调整块滑动面; 3-调整块; 4-垫座; 5-调整螺栓
1  螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂;
2  调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升降块时,应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量;
3  机械设备用封闭式调整垫铁安装时,应在各滑动与转动处涂以耐水性较好的润滑脂,使滑动与转动自如,无卡阻现象;
4  垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入活动部分。
5.2.9  机械设备采用调整螺钉(图5.2.9)调平时,应符合下列要求:
图5.2.9  调整螺钉
1-垫铁; 2-基础或地坪; 3-地脚螺栓; 4-设备底座; 5-调整螺钉; 6-支撑板
1  不作_性支承的调整螺钉在设备调平后,设备底座下应用垫铁垫实,再将调整螺钉松开;

调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉的直径;
3  支承板应放置水平,并应稳固地放置在基础面上;
4  作_性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度,应小于螺钉直径。
5.2.10  机械设备采用无垫铁安装施工时,应符合下列要求:
1   应根据机械设备的质量和底座的结构,确定临时
垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量;
2   当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置,其上表面安装水平的允许偏差为1/1000;
3   采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层;待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件,并应复测机械设备的安装水平,将临时支撑件的空隙用砂浆填实;
4   灌浆用的无收缩混凝土的配合比,应符合_现行有关标准规定。
5.2.11  当采用座浆法放置
垫铁、平垫铁、斜垫铁斜铁 时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法,宜符合本规范附录C的规定。
5.2.12  当采用压浆法放置垫铁时,其施工方法宜符合本规范附录D的规定。
5.2.13  机械设备采用减震垫铁调平时,应符合下列要求:

基础或地坪应符合随机技术文件要求;基础(地坪)的高低差,不得_出减震垫铁调整量的30%~50%;放置减震垫铁的部位应平整;
2  减震垫铁按机械设备要求,可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定;
3  机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;
4  采用橡胶垫型减震垫铁(图5.2.13)时,机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。
 
图5.2.13    S78W型无地脚螺栓孔减震垫铁
1—盖  2—调整螺杆  3—锁紧螺母  4—支承盘  5—底盘和减震橡胶垫
5.3  灌 浆
5.3.1  预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,应符合现行_标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
5.3.2  预留地脚螺栓孔灌浆,应符合下列要求:
1  灌浆处应清洗洁净;

灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高_;
3  灌浆时应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度;
4  灌浆后的养护时间及要求应符合相关规定。
5.3.3  当灌浆层与机械设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
5.3.4  灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,且灌浆无困难时,其厚度可小于25mm。
5.3.5  灌浆前应敷设外模板;外模板至设备底座外缘的距离c(图5.1.1)不宜小于60mm;模板拆除后,表面应进行抹面处理。
5.3.6  当机械设备底座下不需全部灌浆,且灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板(图5.1.1序号4)。

 

 

 

 

 

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